农产品加工副产物损失惊人综合利用效益可期3小型报春

农产品加工副产物损失惊人综合利用效益可期（3）

出现上述问题原因剖析

创新能力差。我国综合利用环节技术和装备水平普遍低于农产品加工环节，产品稳定性差，关键装备的对外技术依赖度高，副产物加工技术产业化程度低，专业方面人才缺乏系统培养和激励机制。

标准化管理不足。绝大部分综合利用产品没有制定国家标准和行业标准，更谈不上基础标准、方法标准和管理标准对产品标准的有效支持；综合利用生产的食品、保健品等投放市场后碰到了诸多的营销困难。

集群化程度不够。企业规模小而散，加工副产物或下脚料不集中，而进入市场环节和餐饮环节的废弃物又不能很好的回收、加工利用，无法进行加工副产物的规模化加工利用。

综合利用技术可行且多重效益可期

近年来，中国农业大学、浙江大学、天津科技大学、江南大学、新疆农业大学等单位，分别在粮油、果蔬、禽畜产品等副产物综合利用方面取得许多优异的研究成果，包括利用分离、回收、提取、干燥、生物技术等，向食品、能源、肥料、饲料、培基方向发展，一些企业和科研院所已经具备了可以工程化实施推广的技术，这些技术应用后，经济效益、生态效益、社会效益等综合效益非常可观。

粮食加工副产物综合利用。米糠制油、稻壳发电，从米糠毛油中提炼谷维素、糠蜡等多种产品，利用发电燃烧后的稻壳灰继续用来加工活性碳、水玻璃、硅胶等产品，这些技术已经成熟。该技术在黑龙江鹤岗万源稻米加工园区应用后，将米糠制油、稻壳生物质发电，有效提高了产品加工附加值，2011年加工水稻31.8万吨，扣除大米亏损626万元后仍实现盈利2183万元。黑龙江万源粮油食品有限公司新建5万吨米糠毛油精炼项目，产量占全国的70%以上；新建的300吨谷维素精品和200吨米糠甾醇项目,年产300吨药用级谷维素和200吨米糠甾醇；新建的100吨二十八烷醇项目，年产二十八烷醇100吨。

油料加工综合利用。油脂加工产生DD油（脂肪酸）加工为天然维生素E、植物甾醇、脂肪酸甲酯和食品级磷脂的技术已经成熟。该技术在河南应用后，该省油脂加工年产生DD油（脂肪酸）副产物7万吨左右，经过深加工为天然维生素E、植物甾醇及脂肪酸甲酯后产值可达24亿元，实现增值8亿元；年产油脚副产物35万吨，经过深加工后产值可达25亿元，实现增值13亿元。

畜禽加工副产物综合利用。动物副产物转化成生物多肽和饲料中可以被吸收利用的宝贵蛋白质资源技术已经成熟。该技术在赤峰极泰生物科技有限公司应用后，具有对牛血、牛脏器、骨骼、废弃边角料等副产品进行精深加工的能力，该公司可将牛副产物加工为生物多肽，转化为饲料中可以被吸收利用的宝贵蛋白质资源，可大大提高牛副产物附加值。

果品加工副产物综合利用。冷榨技术、冷磨技术、溶剂浸提技术、水蒸汽蒸馏技术，从酸中提取乙醇沉淀技术、离子交换技术、酸提取盐沉淀技术和微生物技术等已经成熟。该技术在湖南喜阳集团、武汉远城科技发展有限公司、浙江衢州果胶有限公司、福建华澄生物科技有限公司等应用后，从柑橘加工副产物大量提取橘皮精油，在柑橘皮中提取果胶，果胶纯度高、色泽好。

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